母线槽工作时常见的故障和应对方法有那些？
1、导轨变形，因环境温度过高、提升距离过大或吊架松动等原因导致集热器运行受阻。这时候我们要选择的应对方式是局部选择隔热板，在室外加遮阳板；增加滑触线吊架数量，纠正导线并拧紧螺丝。
2、母线槽集电器发出较大异响时，可能是电流过大，接头不平。一般的反应是增加收集器的数量或从头开始调整导轨连接。
3、导体产生火花的主要原因是电刷面与导轨接触---。处理方法是选择检测导体接头并在毛刷中适当运行，以---60%的接触面积。
4、运行过程中，滑触线抖动较大。主要原因是拉叉不能吸收传动故障；导轨直线度差；衣架松了。这时候就应该对拖拉机进行校正，使其能够轻松吸收传动误差；调整导轨的直线度；拧紧吊架螺丝。
5、刷子磨损快，是接头不平造成的；过大的电流承载能力；拉簧压力高。
因此，我们应该从一开始就按照要求连接导轨；增加收集器的数量；更换并修正拉簧压力。
6、母线槽断电时，此现象可能是由于电刷在导体内爬行所致；电刷磨损---，不能接触导体；导体接头不平整；单收集器应用；导轨接头松动。这时一定要检查集电刷是否磨损---，更换集电刷；更换画笔，从头开始调整连接节点；选择双刷收集器；从一开始就调整并拧紧连接螺钉。
密集型母线槽结构特点:
性能方面
母线采用铜排或者铝排，其电流密度大，电阻小，集肤效应小，无须降容使用。电压降小也就意味着能量损耗小，节约用户的投资。而对于电缆来讲，由于电缆芯是多股细铜线，其根面积较同电流等级的母线要大。并且其
“集肤效应”---，减少了电流额定值，增加了电压降，容易---。线路的能量损失大，容易老化。
金属桥架和线槽及其支架全长不少于2处与接地(pe)或接零(pen)干线相连接。
非镀锌桥架间连接板的两端及非镀锌线槽间连接板两端要跨接铜芯接地线，其小截面积不小于4mm2。
镀锌桥架间连接板及线槽间连接板间的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。
密集型母线槽生产的时候需要注意哪些事项呢？
母排在焊接后，和一样空心的初始母排电缆载流量---疑问要减少，因此，母排必然要45°斜坡焊接，那样做的用意是扩大焊接面，发展焊接面的载流才可以。密集型母线槽母排焊接成形后必然要把两面打磨抛光平整，不可以有优良焊接和杂质；后盖板，档板的焊接：
档板宜在外面焊接，后盖板可以以内面焊接。盖，档板焊接成形后要打磨抛光滑嫩，除掉所有毛边和杂质；
不论是铜排仍是机壳，在焊接时必然要用工装夹具对焊接物品开展固定不动，---焊接---点的性。所有焊接件的焊渣均要完全打磨抛光滑嫩，分外要重视焊接面的不和很有可能会展现焊疤或凸起位置，这种位置也需要打磨抛光滑嫩。以上步骤结束后，即可开展镀锡处理。
母排在镀锡处理后，要求母排的平行度开展审校，审校时只有用木狼头或胶锤头，严禁用铁榔头号牢固金属材料物品开展审校，如需采用工装夹具，需要在母排业务外包上纯棉布等夹层；导体在学校对处理后，需要细心砂排，将导体所有的边，角，面金刚石磨头润化，上犹县封闭母线槽，毛边杂质的存有，如发觉焊接凸起或原材料有瑕疵，必然要退还上道工艺过程，树脂浇注全封闭母线槽，待清除所有风险后，即可进到下一道工艺流程，在砂排结束后，高压共箱封闭母线槽，要用绷带将导体上所有浮尘，杂质擦掉清洁后备用，重视防污，此工艺流程适度关键
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